Dans un contexte de concurrence mondiale accrue, les entreprises industrielles doivent constamment améliorer leur productivité et leur flexibilité pour rester compétitives. Pour ce faire, elles mettent en place de nouvelles approches de gestion de la production, comme le Single Minute Exchange of Die (SMED) et la Total Productive Maintenance (TPM). Ces outils visent à optimiser la gestion des équipements, réduire les gaspillages et les temps de changement de série.
Une étude menée en République tchèque avait pour objectif d’explorer les liens entre l’utilisation du SMED, de la TPM et le suivi de l’indicateur Overall Equipment Effectiveness (OEE) ou Taux de Rendement Synthétique (TRS) dans les entreprises industrielles. L’OEE permet de mesurer la performance globale des équipements.
La méthodologie a consisté en une enquête par questionnaire auprès de 200 entreprises, suivie d’une évaluation détaillée de la performance opérationnelle de 92 d’entre elles. L’étude s’est déroulée du troisième trimestre 2019 au troisième trimestre 2020.
Principaux résultats
L’enquête a révélé: que seulement 20,5% des entreprises avaient mis en place le SMED et 26,5% la TPM. Plus surprenant encore, 54% des entreprises ne suivent pas l’indicateur TRS.
L’analyse statistique a montré une association significative entre le suivi de TRS et l’utilisation du SMED d’une part, et de la TPM d’autre part. Les entreprises utilisant ces outils sont plus susceptibles de suivre leur TRS.
Cependant, l’étude n’a pas permis de démontrer un impact statistiquement significatif de l’utilisation du SMED ou de la TPM sur le niveau de TRS atteint. D’autres facteurs semblent jouer un rôle important, notamment le type de production (la production en série étant associée à un meilleur TRS) et la taille de l’entreprise.
Implications et limites
L’étude présente certaines limites, notamment un échantillon restreint à un seul pays. Des recherches complémentaires seraient nécessaires pour approfondir l’analyse des facteurs influençant l’OEE et la compétitivité des entreprises industrielles.
Si le SMED et la TPM semblent favoriser une meilleure gestion de la performance, leur mise en œuvre doit s’inscrire dans une démarche globale d’amélioration continue pour avoir un réel impact sur la compétitivité.
Cette étude souligne l’importance de bien comprendre et d’optimiser le taux de rendement synthétique (TRS), une métrique clé de la performance industrielle. Comme le détaille l’article « Comprendre et optimiser le taux de rendement synthétique » publié sur Performance Industrielle, il est primordial d’identifier les causes racines, que ce soit au niveau des processus, des équipements ou des compétences des opérateurs. Il n’existe pas de stratégies magiques, mais uniquement des stratégies ciblées comme l’optimisation de la maintenance, l’amélioration des changements de série ou le renforcement de la formation.
Cet article est basé sur « The Impact of Single Minute Exchange of Die and
Total Productive Maintenance on Overall Equipment
Effectiveness » by Pavel Ondra (https://doi.org/10.7441/joc.2022.03.07)